隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,人們發(fā)明創(chuàng)造的東西越來(lái)多,對(duì)產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求也越來(lái)越高,對(duì)質(zhì)量人員而已面臨材料多樣化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要快速量產(chǎn)等挑戰(zhàn)。
輕巧靈活的蔡司ATOS?Q三維掃描系統(tǒng)集成了高科技光學(xué)和電子器件及工業(yè)級(jí)測(cè)頭設(shè)計(jì),結(jié)合強(qiáng)大的軟件功能,可提供高精度測(cè)量結(jié)果。


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憑借蔡司ATOS?Q三維掃描系統(tǒng)獲取的高精度掃描數(shù)據(jù),在研發(fā)階段工程師可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模具進(jìn)行針對(duì)性的修正,提供工作效率;在試制過程中檢測(cè)人員可以輕松完成產(chǎn)品的形狀和尺寸檢測(cè),例如產(chǎn)品的幾何形狀,材料厚度,收縮和翹曲等等。
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ATOS Q優(yōu)勢(shì):
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l?測(cè)頭可安裝在桌面支架上,以此滿足掃描此類高精密零件所需的穩(wěn)定性,桌面支架既可以作為手動(dòng)掃描解決方案也可搭配自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)作半自動(dòng)掃描。
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l?每個(gè)相機(jī)間隔距離一致為490mm,通過固定的相機(jī)角度,讓用戶可以輕松快速地切換測(cè)量范圍。從較大單幅測(cè)量范圍縮小到170mm x 130mm,意味著,在這塊小小的區(qū)域上密集分布1,200萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),分辨率達(dá)30微米。
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細(xì)節(jié)數(shù)據(jù):
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通過精確校準(zhǔn)的三維相機(jī),系統(tǒng)自動(dòng)將來(lái)自三個(gè)視角的掃描數(shù)據(jù)拼貼在一起,這使得我們能夠很容易的捕捉到那些難以深入的區(qū)域。
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色彩偏差圖:

GOM Suite智能檢測(cè)軟件功能強(qiáng)大,彩圖分析、截面分析、厚度分析、拔模斜度分析、批量趨勢(shì)分析、個(gè)性化報(bào)告模板設(shè)置等多種功能非常適合塑料零件的快速檢測(cè),多零件同時(shí)掃描功能更能大大提高檢測(cè)效率,節(jié)約用戶的人力及時(shí)間成本。
蔡司ATOS?Q三維掃描系統(tǒng)獲取的高精度數(shù)據(jù),使得行業(yè)人員對(duì)材料的分析選擇,模具試樣的評(píng)估,工藝參數(shù)的優(yōu)化,簡(jiǎn)化工作流程,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制,最終幫助企業(yè)降本增效。
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